Q: 폴리아미드(나일론 PA) 필름이란 무엇입니까?
폴리아미드(PA)는 일반적으로 나일론으로 알려진 주쇄에 아미드기가 있는 중합체를 말합니다.현재 중국에서 사용되는 나일론 필름은 배향필름에 속하는 카프로락탐을 개환중합하여 얻은 나일론 6을 사용하고 있다.나일론 필름은 크게 타액분비법(CPA), 드럼블로잉필름법(IPA), 이축인장법(BOPA)으로 나눌 수 있습니다.드로잉 방법은 동기 드로잉과 비동기 드로잉으로 나뉩니다.
나일론 필름은 방향성 필름에 속합니다.지향성 필름의 성능 특성은 주로 다음과 같습니다.
① 수직 및 수평 연신 후 고분자 분자는 높은 배향성을 가지므로 BOPP, 애완 동물, BOPA 등과 같은 열 밀봉을 잃습니다.
② 결정성이 향상되고 물리적 및 기계적 특성이 크게 향상되며 투명도도 향상됩니다.
③ 유도인열강도는 크지만 2차인열강도는 크게 감소한다.
NS:나일론 필름이 수분을 쉽게 흡수하는 이유는 무엇입니까?
나일론은 주로 이염기산, 디아민 또는 아미노산 그룹의 중축합에 의해 형성됩니다.폴리아미드 분자에는 매우 광범위한 아미드기가 포함되어 있지만 폴리아미드의 모든 분자가 생산 과정에서 결정화되고 조정될 수 있는 것은 아닙니다.또한 일부 무정형 폴리아미드 극성기가 있습니다.비정질 폴리아미드 분자 사슬의 이 부분에 있는 아미드 그룹은 물과 배위할 수 있습니다. 즉, 강한 흡수성 및 강한 극성을 갖는 물 분자는 흡수될 수 있습니다. 심한 경우에는 멤브레인 표면에 수막층이 형성되어 나일론 멤브레인의 장벽과 기밀성을 크게 줄입니다.
NS:나일론 필름이 인쇄 후 때때로 색상 마이그레이션 및 색상 침투가 발생하는 이유는 무엇입니까?심한 경우 어떤 치료 조치를 취했습니까?
색상 마이그레이션 및 색상 침투는 두 가지 다른 개념입니다.
1) 색 이동은 주로 특정 온도의 작용하에 잉크 층의 작은 안료 분자가 강한 브라운 운동을하여 약한 분자간 힘에 의해 형성된 격자에서 벗어나고 다른 유기 분자를 따라 이동 운동을 수행하고 분산 색상;
2) 색상 침투는 플라스틱 인쇄 기판을 상하로 겹쳐서 상부 기판에 인쇄된 패턴을 하부 기판 표면에 패드 인쇄하는 것을 의미합니다.
주된 이유는 인쇄 잉크 필름의 플라스틱 필름 폴리머에서 폴리머가 격렬하게 이동하여 간극 기공을 형성하기 때문입니다.온도가 상승하면 모공도 팽창하여 커집니다.이 때, 색소 분자도 격렬한 브라운 운동을 하며 확산되어 모공을 통해 침투합니다.특히 연보라색과 복숭아색은 색이 침투하기 쉬운 경향이 있다.
안료 분자의 확산 및 침투는 주로 플라스틱 필름의 고분자 사슬의 열 이동 중에 비정질 영역에서 수행됩니다.나일론 필름, 비선형 폴리에틸렌 및 기타 유형의 필름은 비정질 플라스틱에 속합니다.낮은 결정도와 큰 분자 간극 때문에 특히 고온 다습한 환경에서 열 변형, 큰 수분 흡수 및 열 가수분해가 일어나기 쉽습니다.따라서 이러한 유형의 플라스틱 필름은 일부 색상이 침투하기 쉽습니다.
NS:BOPA/Al/PE 복합재를 사용하면 백 제작시 Hot Sealing Edge를 따라 Delamination이 일어나기 쉽습니까?
가방 제조 열 밀봉 온도가 높기 때문에 열 밀봉 위치의 가열 온도는 일반적으로 두 개의 열 밀봉을 통해 증가합니다.히트 실링 위치에서는 비어 있고 투명한 상태입니다.필름의 저분자량 물질(예: 평활제)은 고온에서 표면에 침투하여 뜨게 되어 접착제의 열화 및 박리를 일으킵니다.한편, 모든 제품의 생산과정에서 기름때가 완전히 제거되지 않았고, 열접착시 열박리거리가 커서 박리 현상이 발생하였다.
NS:나일론 필름과 잼 백이 결합된 인쇄 잉크가 쉽게 변색되는 이유는 무엇입니까?
재료 조합 BOPA / Al / LDPE 또는 PA / CPE.사실 어떤 필름의 조합이든 어떤 현상은 발생합니다.주로 내용물에 의한 변색.피클은 다양한 조미료를 포함하는 고체 액체 식품입니다.그들의 화학 성분은 겨자 봉지만큼 복잡합니다.그들 중 대부분은 투과성이 높은 화학 물질입니다.
따라서 내층에는 LDPE나 CPE를 사용할 수 없으며, 내한성이 좋은 CCPP(타액코폴리프로필렌)를 사용하는 것이 좋으며, 이는 영하 10℃에서도 취성 없이 견딜 수 있어 내부로 침투하여 화학적 변화의 가능성이 있다. 잉크 층이 더 낮습니다.
NS:BOPA / Al / rcpp 재료 조합의 알루미늄 호일이 씰에서 균열되거나 파손됩니까?
BOPA 필름과 알루미늄 호일은 어느 정도 연성을 가진 재료이지만 포장 백으로 가공될 때 열 밀봉 순간이 파손됩니다.일반적으로 히트 실링 나이프에 의해 포장재에 적용되는 확장은 재료의 허용 정도를 초과하여 히트 실링 층이 부서집니다.자동 포장 이중 롤러 열 밀봉의 경우 이중 롤러의 오목한 볼록한 모양이 너무 날카로워 구멍을 뚫고 짜낼 수 없어 알루미늄 호일 층이 검은 선 균열 모양으로 부서지는지 여부도 고려해야합니다.우선 치료를 표준화해야 합니다.
NS:BOPP가 일정 시간 컴파운딩 후 기포가 생성되지 않는 이유는 무엇입니까?
BOPA는 우수한 차단재이며 인쇄 및 컴파운딩 과정에서 잔류 용매가 너무 많습니다.경화 후에는 필름을 통해 휘발될 수 없으며 여전히 필름 중간층에 남아 있습니다.이는 잔류 물이 접착제 내 경화제의 이소시아네이트기와 반응하여 이산화탄소가 지배하는 가스 잔류물을 형성하기 때문입니다.
BOPP의 차단 특성은 약합니다.숙성을 통해 필름 중간층에 남아있는 용매의 일부가 BOPP 표면에서 휘발됩니다.따라서 일반적으로 BOPP 멤브레인의 복합 경화 후 기포가 적습니다.
NS:나일론 멤브레인을 표면 합성물로 사용하고 물에 끓이면 왜 박리가 쉽게 발생합니까?
나일론의 수분 흡수로 인해 표면 인쇄, 복합 RE 비등 또는 나일론 필름의 조리 문제가 더 심각하여 박리 강도에 심각한 영향을 미칩니다.따라서 저항이 121℃ 이하인 접착제는 일반 끓인 접착제로 사용할 수 없습니다.
BOPA/PE(115℃) 및 BOPA/cpp121℃의 구조에서 135℃ 저항성을 갖는 조리용 접착제만 사용가능, 즉 접착제의 온도 저항성을 한 등급 향상시킬 수 있고 접착제 양을 적절하게 증가시킬 수 있음 .나일론 멤브레인에 습기가 침투하는 것을 방지하기 위해 방수 코팅을 사용하는 것이 좋습니다.조리 후 소량의 나일론 필름이 황변되면 포장 봉지의 색상 차이가 발생하므로 각별히 주의해야 합니다.
NS:나일론 멤브레인 복합 CPP의 완제품에 산발적인 거품이 발생하는 이유는 무엇입니까?
이 상황은 대부분 너무 높은 접착제 기포 또는 축축한 나일론 필름 및 복합재 층에 너무 많은 잔류 용매로 인해 발생합니다.남쪽의 습한 기후에서 이것은 요리와 포장에서 흔히 발생하는 문제입니다.이때, 기포 발생을 억제하기 위해 글루 탱크에서 글루의 순환을 증가시키십시오.
또는 인쇄 및 컴파운딩 기계의 건조 온도를 높이거나 접착제에 경화제를 5% 이하로 첨가하고 날씨가 좋을 때(습도가 70% 미만) 인쇄된 나일론 필름을 즉시 컴파운딩해야 합니다. 알루미늄 호일 종이로 감싼다.나일론 필름의 수분 흡수 및 수분 및 기포를 방지하기 위해 너무 오래(5분 이내) 두지 않는 것이 좋습니다.
NS:나일론 필름 복합 PE의 박리 강도는 기계를 끄면 괜찮지 만 16 시간 경화 후 벗겨지고 찢어지기 쉽습니까?심한 경우 어떤 치료 조치를 취했습니까?
1) 원자재(인쇄 재료 및 열 밀봉 재료)의 코로나 표면 처리 정도가 표준(pa-52dny, pet-48dny, pe-40dny)을 충족하는지 여부;
2) 인쇄 및 열봉합재에 첨가제(첨가제)가 너무 많아 가열하면 떠서 복합층이 열화되고 벗겨지기 쉽습니다.
3) 접착제가 부족합니다.일반적으로 200g 미만의 빈 소형 봉투는 2.5g/㎡, 일반 봉투는 3G/㎡, 삶은 봉투는 4.5g/㎡, 요리 봉투는 5g/㎡가 있어야 합니다.(건조 접착제의 양을 나타냄) GB/t10004 --- 2008년 표준을 참조하십시오.
4) PE 필름의 평활도가 너무 높으면 첨가제 함량이 500ppm 이상이고 필름 두께가 너무 두껍습니다 (60 %) μM) 너무 많은 첨가제가 첨가되어 박리도가 낮습니다.
5) 경화 조건이 요구 사항을 충족하지 않거나 경화 시간이 너무 짧습니다.서로 다른 접착제의 완전한 가교는 다릅니다.접착제의 완전한 가교를 보장하기 위해 다른 브랜드의 접착제와 다른 용도에 따라 다른 경화 공정을 채택해야 합니다.
6) 기후 조건.일반적으로 습도가 80%를 초과하면 건식 배합에 매우 불리하며 23℃±3℃ 및 65%±5%로 제어되어야 합니다.
7) 접착제의 내부 품질.첫 번째는 경화제의 백분율 함량입니다.일반적으로 경화제의 백분율 함량은 2% 미만이며 제조된 물의 점도는 크게 감소합니다.두 번째는 경화제의 비율이 너무 크지 않아야 한다는 것입니다.너무 크면 복합 필름의 취화 및 찢어짐을 유발할 수 있습니다.
