일반적으로 미생물은 물, 탄소원, 질소원, 미네랄, 미량금속, 산소, 적절한 온도 및 pH 값이 있는 한 자라고 번식할 수 있습니다.화장품은 일반적으로 미생물의 성장과 번식을 위한 조건을 가지고 있습니다.

특히 최근에는 화장품에 다량의 영양소(인삼추출물, 태반추출물, 가수분해단백질, 비타민 등)를 사용함으로써 미생물의 성장을 위한 보다 나은 영양조건을 조성하고 있습니다.제품 표면에 곰팡이가 번식하여 곰팡이가 생길 수 있으며, 박테리아가 제품 내부와 외부에서 번식하여 제품이 손상될 수 있습니다.

미생물에 오염된 제품은 다음과 같은 현상을 나타냅니다: 제품 내부 및 외부 변색.이것은 박테리아에 의한 색소 생성 때문입니다.제품 표면에 적색, 흑색, 녹색의 곰팡이 반점이 형성됩니다.이것은 곰팡이에서 생성되는 다양한 안료 때문입니다.제품이 부풀려 있습니다.이것은 미생물, 특히 알코올 균류에 의해 생성되는 가스 또는 불쾌한 냄새에 의해 발생합니다.

제품에서 신맛이 납니다.이는 미생물이 유기물을 분해하여 산을 생성하여 제품의 pH 값을 낮추기 때문입니다.에멀젼 실패 및 박리.그것은 연고의 유기 영양소를 분해하는 박테리아와 곰팡이 때문일 수 있습니다.에멀젼이 손상되고 안정성이 나빠지며 점도 변화, 박리, 광택 상실 등 다양한 정도의 변화가 있습니다.

화장품에서 미생물 오염의 원인은 크게 두 가지가 있습니다. 첫째, 1차 오염이라고 하는 생산 과정에서 원료, 작업, 공정, 장비 및 운송으로 인한 미생물 오염입니다.둘째, 사용과정에서 위생에 소홀하여 발생하는 미생물 오염을 2차 오염이라고 한다.

1차 오염원은 주로 다음과 같은 측면을 포함합니다.

특히 일부 수성 원료(예: 동식물 추출물)와 흡착력이 강한 일부 분말 원료는 미생물에 의해 오염되기 쉬운 경우가 많습니다.

역삼투압 후 이온 교환 수지와 같은 탈이온수 생산의 일부 링크도 사용 과정에서 미생물에 의해 오염되기 쉽기 때문에 생산된 탈이온수가 오염됩니다.또한, 탈이온수의 정치 과정에서 미생물이 대량으로 번식할 수 있습니다.

내용물과 직접 접촉하는 일부 장비는 구조상 분해 및 분해가 어렵기 때문에 팔꿈치와 이음매를 철저히 청소하기가 어려워 미생물 오염이 발생합니다.

제조 환경은 제품의 품질을 보장하는 데 매우 중요합니다.불합리한 배치, 유동인구 및 물류에 관계없이, 공기정화 및 먼지제거장치, 급배기장치, 소독 및 살균장치 등 해당 위생시설이 불완전하여 제조환경을 오염시키기 매우 쉽습니다.

이것은 큰 오염원입니다.직원들에게 해당하는 건강 훈련, 교육 및 건강 관리가 제공되지 않으면 제품의 건강 품질을 보장하기 어렵습니다.

2차 오염은 사람들의 손과 대기, 주로 그람 양성 박테리아와 곰팡이에서 비롯됩니다.소비자의 부적절한 사용과 보관이 제품 변질의 주요 원인입니다.주된 이유는 다음과 같습니다. 제품을 손에 넣을 때 양이 너무 많다는 것을 알게되어 다시 병에 붓습니다.제품은 기한이 지났고 일부 계절 제품은 많이 사용되지 않지만 회전 주기가 길다.세면대 옆이나 욕실에 두어 편리하게 사용할 수 있습니다.고온 다습으로 인해 미생물이 번식하기 쉬울 뿐만 아니라 제품의 안정성에도 영향을 미칩니다.

미생물 오염의 통제를 위해서는 한편으로 제품 생산 과정 및 사용 과정에서 미생물 오염의 원인을 통제하는 것입니다.한편, 적절한 양의 방부제를 제품 제형에 첨가하여 제품 내부에 우수한 부식 방지 시스템을 구축하고 미생물의 성장 및 번식을 억제합니다.다음은 주로 제품 생산 과정에서 미생물 제어 방법을 소개합니다.

화장품 기업은 부지 선택, 공장 설계, 장비 배치 및 건축 요구 사항에 대한 특정 규정이 있습니다.일반적으로 생산 작업장은 생산 공정에 따라 제조실, 반제품 보관실, 충진실, 포장실 및 용기 청소, 소독, 건조, 보관실, 창고, 검사실 및 사무실 구역으로 구분되므로 상부 및 하부 공정을 연결하여 사람과 물류의 흐름을 분리하고 교차 오염을 방지합니다.

생산 구역은 청정도 수준으로 구분되어야 합니다.내용물의 제조 및 충전 등 내용물의 노출 가능성이 있는 생산링크는 청정도가 높은 청정구역(100000 ~ 300000 청정구역)에 위치하여야 합니다.청정 구역의 공기는 정화 및 여과되어야 하며 일정한 압력차를 유지해야 합니다.청정 지역의 다른 수준 사이의 압력 차이는 49pa 이상이어야 합니다

실외와의 압력차는 9.8pa 이상이어야 합니다.완충실은 청정구역과 비 청정구역 사이에 설치하여야 한다.작업자는 청정구역에 들어갈 때 드레싱과 에어샤워를 거쳐야 합니다.건물의 생산 작업장의 바닥은 비투과성, 비흡수성 및 무독성 재료로 만들어졌으며 표면은 평평하고 내마모성이며 미끄럼 방지 처리되어 있습니다.

벽은 밝은 색상, 무독성, 내열성, 방습 및 곰팡이 방지 페인트로 코팅되어야하며 표면이 매끄럽고 먼지가 없어 청소 및 소독에 편리합니다.생산 환경의 소독 방법에는 매일 자외선 소독과 정기적인 화학 소독이 있습니다.지면 및 벽면에는 차아염소산나트륨 0.05%, 신브롬 0.5%를 사용하여 정기적인 소독을 실시하고 있습니다.수술실은 일반적으로 1%~5% 포르말린과 0.05%~0으로 밀폐되어 있습니다.2% 새로운 브로모 스프레이.

또한 생산 환경에서 공기 시스템의 설계는 공장의 각 영역의 특수 요구 사항에 따라 달라야 합니다.여러 다른 공기 처리 시스템이 필요한 이 지역의 작업에 필요한 공기 품질을 고려해야 합니다.이러한 시스템의 설계는 각 서비스 지역에서 요구하는 공기 품질을 기반으로 해야 합니다.이러한 시스템의 설계는 유입 공기의 품질, 온도, 습도, 교환 속도, 공기 청정도를 위한 시스템 설계 요구 사항, 유입/배출 통풍구의 위치 및 공기를 제어하는 ​​파이프 배치를 포함한 여러 측면을 고려해야 합니다. 흐름 모드.

제품 제조 장비에는 케틀, 믹서, 필터, 펌프, 열교환기, 파이프라인, 저장 탱크, 필러 등이 포함됩니다. 원자재, 반제품 및 완제품과 직접 접촉하는 컨테이너, 장비 및 파이프라인.무독성, 내식성, 비스케일링 및 반복적으로 세척 및 소독할 수 있는 재료로 만들어야 합니다.

일반적으로 스테인레스 스틸이 선호되며 내부 표면은 매끄럽고 함몰 및 균열이 없으며 표면 흡착력이 낮습니다.구조는 쉽게 세척 및 살균할 수 있도록 분해될 수 있어야 합니다.콘솔 표면과 장비 및 기기의 외부 표면은 일반적으로 70uw / ​​cm2 자외선 살균 램프로 25min 이상 조사됩니다.제조 케틀, 저장 탱크, 필터, 파이프라인 등은 일반적으로 80℃ 이상의 멸균된 탈이온수로 30분간 세척하며, 필요에 따라 75% 에탄올 또는 기타 살균제를 첨가할 수 있습니다.

예를 들어, 분말에 의해 오염된 미생물은 주로 그람 양성 박테리아 및 곰팡이이며 일반적으로 EO 에틸렌 옥사이드 및 건열 살균을 채택합니다.제조에 사용되는 탈이온수는 대부분 그람음성균입니다.가열 살균, 여과 살균 및 자외선 살균을 채택 할 수 있습니다. 비교하여 오일, 왁스 및 보습제는 미생물에 의해 오염 될 가능성이 적고 가열 제조 공정에서 미생물의 사멸을 보장 할 수 있습니다.효소제제와 같이 안정성이 떨어지는 제품에 대해서는 아직까지 효과적인 방법을 찾지 못했다.

탈이온수 또는 증류수는 일반적으로 화장품에 사용되며 며칠 보관하면 다양한 잡균이 생성됩니다.수질을 보장하기 위해서는 매일 수중 미생물을 검사해야 합니다.명백한 문제가 없으면 테스트 빈도를 줄일 수 있지만 이는 검증된 효과적인 시스템을 기반으로 해야 합니다.다만, 주 1회 이상 수처리 시스템의 미생물 제어 장치 및 물 소비 지점에 대한 미생물 검사를 실시해야 합니다.특정 취수점의 시험결과가 기준을 초과하는 경우에는 원인을 규명하여 과감한 시정조치를 할 때까지 종합적인 분석을 실시하여야 한다.

화장품 위생 감독에 관한 규정은 화장품 직접 생산에 종사하는 직원이 매년 건강 검진을 받고 건강 진단서를 받아야 한다고 명시하고 있으며 8가지 질병에 걸린 환자 또는 보균자는 제품 생산 활동에 참여할 수 없습니다.인간의 오염은 주로 손, 옷, 머리카락에서 비롯되며 미생물 범주는 주로 그람 양성 박테리아와 곰팡이입니다.작업자로 인한 미생물 오염을 방지하기 위해 작업자의 개인 건강 의식을 향상시키고, 손을 씻고, 손톱을 자르고, 옷을 자주 갈아입고, 착용의 중요성을 진정으로 이해할 수 있도록 건강 ​​관리에 대한 교육 및 훈련을 자주 실시해야 합니다. 작업복, 모자, 마스크, 장갑 및 화장품 제조업체를 위한 위생 코드의 정기 소독.

비위생적인 포장재(배럴, 병, 마개)는 화장품의 미생물 오염을 유발하므로 사용 전에 세척해야 합니다.특정 포장은 화장품의 품질을 유지하기 위한 수단 중 하나입니다.같은 종류의 제품을 보관하더라도 포장 형태에 따라 미생물 오염 방지 효과가 다릅니다.회전식 커버를 사용하면 슬라이딩 커버보다 효과가 좋습니다.

향수, 매니큐어, 매니큐어 및 기타 원료에 사용되는 기타 제품은 부식 방지 효과가 높으며 대부분의 제품은 부식 방지 능력이 강하지 않으므로 방부제를 첨가해야합니다.이 기사는 인터넷에서 제공되며 학습 및 의사 소통에 사용됩니다.저작권은 원저작자에게 있습니다.위반사항이 있으면 연락하여 삭제하십시오.‍